直接标记”是一种通过直接在产品上标记数据,而不是使用标签或铭牌来标记产品ID或有效期的方法。 尽管存在多种打标方法,但由于需要可靠的可追溯性管理,激光“直接打标”的优势一直受到关注。
印章 | 贴标机 | 工业喷印 | 激光打标 | |
---|---|---|---|---|
不褪色 | 一般 | 好 | 好 | 优秀 |
永久标记 | 差 | 一般 | 一般 | 优秀 |
不受材料影响 | 好 | 好 | 好 | 一般 |
减少浪费 | 好 | 一般 | 一般 | 优秀 |
不平整表面标记 | 一般 | 一般 | 优秀 | 优秀 |
数据更改灵活性 | 差 | 好 | 优秀 | 优秀 |
初始成本 | 优秀 | 好 | 一般 | 一般 |
运行成本 | 一般 | 差 | 一般 | 优秀 |
激光打标的优势
所有的物体在接收到光的时候都会发生“反射”、“吸收”和“透过”。这种关系也成为激光刻印、激光加工中十分重要的因素。
所有的物体在接收到光的时候都会发生“反射”、“吸收”和“透过”。这种关系也成为激光刻印、激光加工中十分重要的因素。
反射率+吸收率+透过率=1
在不增加物体温度的情况下,随着“反射”和“透射”的增加,处理变得更加困难。 随着“吸收”的增加,处理效率变得更好。
剥落目标表面上的油漆或颜料,使其与基材的颜色形成对比。
(示例)汽车仪表板开关
当内容发生变化时,使用印刷或印章的传统方法需要改变印版。有了激光打标机,只需改变程序就可以灵活地处理。
用激光去除/雕刻表层。
(示例)表面切割
使用激光打标机处理切割部分。 传统方法使用刀具; 但也存在调整困难、产品类型转换耗时等问题。
此外,该方法产生了更换刀片的成本,并且存在刀片留在产品中的风险。
用激光照射树脂目标,使目标本身产生颜色。
(示例)汽车仪表板开关
通过使用激光辐射来显色而不是雕刻树脂,可以将标记目标的损坏降至最低。
显色原理大致分为四个步骤。
用激光照射树脂目标,使目标本身产生颜色。
(示例)汽车仪表板开关
通过使用激光辐射来显色而不是雕刻树脂,可以将标记目标的损坏降至最低。
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