激光器的分类和介绍

光纤激光器

光纤激光器在工业激光打标中并不新鲜，自1998年以来，CW光纤源就被用于集成电路（IC）的高速打标。近年来，光纤激光器在灵活性和整体性能方面取得了巨大的进步，在激光市场上实现了 "光纤革命"。

光纤激光器凭借单片、固态、光纤到光纤的设计，无需使用镜子和光学元件进行对准或调整，光纤激光器具有技术优势，可显着提高激光工艺的可靠性和可重复性。光纤激光器还具有集成和操作方面的优势。

• 光纤激光器结构紧凑，通过柔性光纤传递能量。
• 光纤激光器比任何其他激光技术都具有更强的扩展性和更高的效率，wall plug efficiency（电光转化）效率高于30%。
• 光纤激光器提供更高、更稳定的光束质量和出色的脉冲间稳定性，确保随着时间的推移具有最佳的可重复性，特别是对于关键的打标过程。
• Q开关光纤激光器提供长脉冲宽度（典型值为100纳秒），使这些光源成为汽车行业金属打标的首选。
• 多波段MOPA光纤激光器可选 4 ns至250 ns的发射脉冲宽度，确保在工艺优化和可重复性方面具有卓越的打标性能。

固体激光器

二极管泵浦固体激光器(DPSS)代表了激光打标应用中最为综合的技术，并且仍然是产生绿光和紫外激光辐射的最灵活的解决方案。

1064 nm的固态激光器发射可以有效地转换为532 nm的绿色发射（SHG 二次谐波发生）和UV 发射 @355nm（THG三次谐波发生），从而能够以极高的分辨率雕刻几乎任何类型的材料并减少热影响区(HAZ)。DPSSL甚至是热敏感材料的理想选择，例如硅晶片、WLCSP、薄存储卡、IC或高反射材料（铜、金、银）。

• DPSS激光器适用于加工，无损打标，加工高科技，多层，敏感材料和航空航天和高科技工业的部件。
• DPSS激光器提供了最高的峰值功率和短脉冲宽度，提供了冷加工、甚至在稳定性强和难以雕刻的材料上。
• DPSS激光器很容易维修。
• DPSS激光器甚至可用于绿色和紫外线发射，用于低热足迹打标过程。
• DPSS激光器是电子/机电行业热塑聚合物打标的首选。

二氧化碳激光器

50年前开发的CO2光器已经占据了激光材料加工市场的最大份额。目前，CO2光器是高热冲击打标的最佳解决方案，其波长比DPSS和光纤激光器长10倍。波长为(10600 nm)在典型包装材料非常有效，如：

• 纸、瓦楞纸板；
• 玻璃、陶瓷；
• 塑料聚合物、橡胶；
• 涂漆、涂层材料（金属、塑料PCB）；