激光打标技术的简要介绍

无论是利用二维码识别部件，在速度计和淋浴喷头上进行与功能相关的标识，还是对证件或化妆品等日用品进行个性化处理，激光打标最重要的是一件事：多样化。但这还不够。激光打标满足针对可追溯性到原材料，再到防伪保护和个性化产品的更高要求。使部件成为智能工厂的专属存储介质的愿望也可通过激光打标实现。

激光打标的工作原理是什么？

进行激光打标时，借助强脉冲激光束将标记直接打在表面上。聚焦光束与表面的交互作用会导致材料发生变化，例如变色、结构化、雕刻图案或材料剥蚀。

材料的变化基本上取决于激光的波长、脉宽和激光束在焦点处的辐射强度。

激光打标是多种工艺的总称：回火、雕刻、黑色打标、变色和起泡。但哪种工艺才是合适的呢？这主要取决于相应产品的材料和质量要求。例如，适用于金属激光打标的步骤与适用于合成材料打标的步骤大不相同。

激光束将工件上待生成标记的位置加热至一定温度，从而生成彩色回火标记。此时会在表面上形成氧化层，其特性决定颜色效果。

激光可以对合成材料制成的部件进行持久而灵活的打标，十分环保且对材料温和。因为与传统打标工艺相比，无需样本或墨水等耗材。

在雕刻过程中，激光束对材料进行剥蚀。在工件中会形成一个凹槽 - 雕刻图案。

黑色打标是一种激光加工工艺，在不去除材料的情况下使表面上产生颜色极深、高对比度的标记。

与基于颜色、化学反应或机械压力的传统打标工艺相比，非接触式工具激光具有诸多优点：

环保：激光打标十分环保：与蚀刻、喷墨或丝网印刷相比，激光在打标时不需要昂贵且损害环境的耗材，如墨水或化学品。

对材料温和：相比其他一些工艺，激光打标对材料十分温和：在激光加工中几乎不会出现工具或材料磨损。

持久易读：激光打标耐久且对比度高：与许多传统打标工艺相比，激光打标始终清晰易读，且耐化学性与耐热性强。

节能：现代激光打标机的耗能比市售吹风机还少，因此成本非常低。

打标如今越来越多地应用于工业中：通过激光打标。因为激光打标的优点不胜枚举。

无论是金属、合成材料还是其他材料：利用激光可以对大量材料和内含物进行打标。即使是大型表面和难以接近的位置也可进行处理。此外，无需执行复杂的部件准备步骤，如用化学制剂清洁表面或对表面进行抛光处理。激光可直接在一个过程步骤完成这些任务。

高对比度和锐利的边缘是激光打标的特征。即使是非常精细的结构和微型标记也可轻松施加。

激光打标机非常适合用于（全自动）生产过程和记录系统中。即使是直接连接到周围系统和数据库以及直接检查的工作，也可借助集成的图像处理系统轻松实现。

无论是设计元素、名称还是专属标记 - 标准化制造的产品都可以通过激光轻松打上个性化标志。